JY-M01高強耐磨料

　　適用于工業建筑領域的沖渣溝、筒倉、下料斗、礦槽等構筑物耐磨面層以及車間、倉庫、超市、停車場、廣場、運動場等非金屬氧化物骨料混凝土地面。
　　沖渣溝、下料斗、礦槽、筒倉等耐磨層施工工藝
　　第一步：基層處理：
　?、偾謇砘鶎颖砻?，不得有碎石、浮漿、油脂、浮灰和脫模劑等雜物?；A表面如有疏松部位應予剔除。
　?、趯υ鎸映浞謬娚盎蜩徝?，增大表面粗糙度有益于提高粘結強度。
　?、凼┕で?4小時混凝土基層表面充分濕潤。施工前1小時，清除積水。
　?、芑炷粱鶎釉月衩坊ㄡ?，梅花釘間距見圖3。
　?、蒌摪寤鶎雍附用坊ㄡ?。
　　第二步：YJ-302混凝土再澆劑配制：按甲組分：乙組分=1：3攪拌均勻即可使用。
　　第三步：高強耐磨料的拌合：
　?、俑邚娔湍チ习韬蠒r，加水量應按隨貨提供的產品合格證上的推薦用水量加入，攪拌均勻即可使用。用水量可根據環境條件及實際情況適當調整。
　?、谕扑]采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為2～3分鐘。
　?、蹟嚢璧攸c應盡量靠近施工地點，減少運輸距離。
　?、芏臼┕r，建議采用500C左右熱水攪拌，使新拌料的料溫不低于150C。
　?、莠F場使用時，嚴禁在高強耐磨料中摻入任何添加劑、外摻料。
　　第四步：抹平壓光：用毛刷或滾刷均勻涂刷YJ-302混凝土再澆劑混合液，在趁濕狀態下用鋼抹刀分層抹拌合好的耐磨料，每一層厚度不宜超過30mm，在抹的過程中用力壓實。根據實際情況，抹好耐磨料3~5小時后，用鋼抹刀壓光找平。
　　第五步：養護：高強耐磨料壓光找平后30分鐘內應立即加蓋濕草袋或巖棉被，并保持表面濕潤至少7天。冬季施工時，養護措施還應符合現行《建筑工程冬期施工規程》（JGJ104）的有關規定。
　　耐磨地坪施工工藝
　　第一步：混凝土施工要求：根據設計要求澆注混凝土，標高至正負零?；炷翗颂柌恍∮贑25，厚度5cm以上。
　　第二步：第一次撒料：將規定用量2/3的耐磨料均勻撒布在剛初凝的混凝土表面。
　　第三步：第一次提漿：待耐磨料吸收一定水分后，利用機械進行提漿作業，并用刮尺找平。
　　第四步：第二次撒料：待耐磨料硬化情況至一定階段，再將規定量的1/3耐磨料進行第二次撒布作業。
　　第五步：第二次提漿：待耐磨料吸收一定水分后，利用機械進行提漿作業，并用刮尺找平。
　　第六步：機械鏝刀收光：根據地坪的硬化情況，利用機械鏝刀收光作業。
　　第七步：養護：地坪收光完畢，進行薄膜養護或推薦專用養護劑養護。
　　包裝儲運
　　1、本品包裝規格為50公斤±1公斤/袋。
　　2、要存放在干燥場所，在保管與運輸途中切勿受潮，儲存期為6個月。